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SID膠體磨與國內膠體磨的性能相比有哪些區(qū)別,你真的了解嗎?
產(chǎn)品展示/ Product display
聚丙烯酸改性樹脂乳化機,專為解決聚丙烯酸改性樹脂乳化難題打造。在高速運轉下,借由轉子與定子間的強力剪切、撞擊、研磨,打破物料團聚,實現(xiàn)均勻分散,優(yōu)化乳液穩(wěn)定性與粒徑分布。適用于涂料、膠粘劑等領域,提升產(chǎn)品性能與質量 。
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聚丙烯酸改性樹脂乳化機
設備的價值,不僅僅體現(xiàn)在分散穩(wěn)定劑上。產(chǎn)品的保質期和乳液的穩(wěn)定性取決于液滴的顆粒尺寸和兩相的分散狀態(tài)。為了說明這個問題,您可以想像一下,小的氣泡可以在水杯中長時間存在,而大的氣泡卻不斷浮上水面。SID的用戶可以選擇多種分散頭(定轉子),使用單級乳化機便可實現(xiàn)窄粒徑分布和長保質期。SID三排定轉子乳化分散頭可以克服在形成穩(wěn)定乳液過程中的阻力。SID在粒徑小于0.25mm的窄分布領域工藝上,具有非常豐富的經(jīng)驗。
聚丙烯酸酯能形成光澤好而耐水的膜,粘合牢固,不易剝落,在室溫下柔韌而有彈性,耐候性好,但抗拉強度不高??勺龈呒壯b飾涂料。
SID高速乳化機,主要用于微乳液及超細懸浮液的生產(chǎn)。由于工作腔體內三組分散頭(定子+轉子)同時工作,乳液經(jīng)過高剪切后,液滴更細膩,粒徑分布更窄,因而生成的混合液穩(wěn)定性更好。三組分散頭均易于更換,適合不同的工藝應用。該系列中不同的型號的機器都有相同的線速度和剪切率,非常易于擴大生產(chǎn)。適宜的溫度,壓力與粘度參數(shù)與DISPGRSING一樣。也符合CIP/SIP清潔標準,適合食品及醫(yī)藥生產(chǎn)。
從設備角度來分析,影響乳化機效果因素有以下幾點:
1.乳化頭的形式(批次式和連續(xù)式)(連續(xù)式比批次式要好)
2.乳化頭的剪切速率,(越大效果越好)
3.乳化頭的齒形結構(分為初齒、中齒、細齒、超細齒、越細齒效果越好)
4.物料在分散墻體的停留時間、乳化時間(可以看作同等電機,流量越小效果越好)
5.循環(huán)次數(shù)(越多效果越好,到設備的期限就不能再好了。)
線速度的計算:
剪切速率的定義是兩表面之間液體層的相對速率。
剪切速率 (s-1) = v 速率 (m/s)
g 定-轉子 間距 (m)
由上可知,剪切速率取決于以下因素:
轉子的線速率
在這種請況下兩表面間的距離為轉子-定子 間距。
SID 定-轉子的間距范圍為 0.2 ~ 0.4 mm
速率V= 3.14 X D(轉子直徑)X 轉速 RPM / 60
所以轉速和分散頭結構是影響分散的一個zui重要因素,超高速分散均質分散機的高轉速和剪切率對于獲得超細微懸浮液是zui重要的
工作原理:
乳化機是高效、快速、均勻地將一個相或多個相(液體、固體)進入到另一互不相溶的連續(xù)相(通常液體)的過程的設備的設備。當其中一種或者多種材料的細度達到微米數(shù)量級時,甚至納米級時,體系可被認為均質。當外部能量輸入時,兩種物料重組成為均一相。
聚丙烯酸改性樹脂乳化機設備型號參數(shù)表:
標準流量 | 輸出轉速 | 標準線速度 | 馬達功率 | |||
L/H | rpm | m/s | KW | |||
GRS2000/4 | 300 | 14000 | 44 | 4 | DN25 | DN15 |
GRS2000/5 | 1500 | 10500 | 44 | 11 | DN40 | DN32 |
GRS2000/10 | 3000 | 7500 | 44 | 22 | DN50 | DN50 |
GRS2000/20 | 20000 | 4900 | 44 | 45 | DN80 | DN65 |
GRS2000/30 | 40000 | 2850 | 44 | 75 | DN150 | DN125 |
GRS2000/50 | 60000 | 2000 | 44 | 160 | DN200 | DN150 |
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